產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

首頁 > 技術(shù)與支持 > 反應(yīng)精餾實驗裝置的操作要點在哪里?

反應(yīng)精餾實驗裝置的操作要點在哪里?

點擊次數(shù):1458 更新時間:2022-10-24
  精餾通常在反應(yīng)精餾實驗裝置中進行,氣液兩相通過逆流接觸,進行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相,氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相,于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔,其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。
 
  反應(yīng)精餾實驗裝置之所以能使液體混合物得到較*的分離,關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用?;亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比,它是精餾操作的一個重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。
 
  反應(yīng)精餾實驗裝置是提取高沸點有機化合物的常用裝置,它通常用于分離和純化高沸點有機化合物,由玻璃加熱裝置(可選磁力攪拌),蒸餾塔,塔填料,回流比設(shè)備和真空泵組成。那么它的操作要點在哪里?
 
  在正常操作中,將混合物添加到精餾裝置中,在精餾塔中填充合適的填料,將回流比裝置置于精餾塔的頂部,然后將真空設(shè)備連接至精餾塔的頂部。通過研究不同的參數(shù),例如不同的加熱溫度,攪拌速度,精餾塔的厚度和長度,填料類型,回流比,真空裝置的真空度等,我們可以獲得更好的多套比例參數(shù)。由于其用于制藥和化學(xué)工業(yè),其精餾通常是有機的,因此旋轉(zhuǎn)葉片真空泵(油泵)容易被腐蝕,油也容易乳化而影響真空度。因此,混合泵(旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和隔膜真空泵的組合)也被廣泛用于提高耐腐蝕性,因此,選擇合適的真空裝置是玻璃精餾裝置的關(guān)鍵要求。

豫公網(wǎng)安備 41100202000407號